各位老鐵們好，相信很多人對超聲波pcb板清洗機都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關于超聲波pcb板清洗機以及為什么PCB板清洗都采用超聲波清洗的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、為什么PCB板清洗都采用超聲波清洗
相比其它多種的清洗方式，PCB板的清洗采用超聲波清洗是最佳選擇。
超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成。
其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
對助焊劑殘留物清洗，主要是通過溶解作用完成的。不論是松香還是有機酸以及它們的錫鹽或鉛鹽，在清洗劑都有一定的溶解度，通過從電路板面向清洗劑里轉移這一過程完成殘留物的去除。
在溶解過程中，提高清洗劑溫度或輔以富立機電超聲波清洗機以及刷洗，都會加快清洗速度和提高清洗效果。比較安全的方法還是要使用超聲波清洗。
殘留物分類，印制電路板焊接的PCB板殘留物大致可分為三類：
1、顆粒性污染物——灰塵、棉絨和焊錫球。焊錫球是一種焊接缺陷，如果線路板超聲波清洗機的振動使大量小焊錫球聚集到一個部位上，便可能引起電短路。焊錫球是可以通過清洗去除的；
2、非極性污染物——松香樹脂、石蠟及波峰焊上使用的抗氧化油，還有操作者遺留下的化妝品或洗手劑。
3、極性沾污物——鹵化物、酸和鹽。
關于超聲波pcb板清洗機，為什么PCB板清洗都采用超聲波清洗的介紹到此結束，希望對大家有所幫助。
